其一、閥門車床直線電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)技術(shù)

直線電機(jī)是一種能將電能直接轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能，而無任何中間轉(zhuǎn)換裝置的新型電機(jī)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、磨損少、組合性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在高精度的閥門車床上一般應(yīng)用交流直線電機(jī)。交流直線電機(jī)按照其工作原理又分為直線感應(yīng)電機(jī)和永磁直線同步電機(jī)。直線感應(yīng)電機(jī)結(jié)構(gòu)通常有平面型和圓筒型。對(duì)于小直線行程場(chǎng)合，多數(shù)使用圓筒型。對(duì)于長行程場(chǎng)合則一般采用平面型結(jié)構(gòu)。直線感應(yīng)電機(jī)具有成本低、環(huán)境因素影響小、抗電磁干擾等優(yōu)點(diǎn)。永磁直線同步電機(jī)在應(yīng)用時(shí)兼有直線電機(jī)和永磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，一般由逆變器供電，通過PWM調(diào)制，采用PID調(diào)節(jié)控制及DSP等控制方式。它推力能量大、響應(yīng)速度快、體積同時(shí)較小，是目前高精度直線進(jìn)給系統(tǒng)的電機(jī)類型。

加快復(fù)合閥門機(jī)床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩(wěn)定。復(fù)合閥門機(jī)床可以減少在不同閥門機(jī)床間進(jìn)行工序的轉(zhuǎn)換而引起的待工以及多次上下料等時(shí)間。

其二、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分

閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測(cè)、檢測(cè)。

一，自動(dòng)換刀。在閥門鉆床運(yùn)行過程中，自動(dòng)換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運(yùn)行過程中，利用電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械臂的控制，誘導(dǎo)機(jī)械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機(jī)械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動(dòng)作。二，斷刀檢測(cè)。斷刀故障是閥門鉆床運(yùn)行過程中較常見的一種故障形式，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進(jìn)行斷刀檢測(cè)，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行檢查，確保刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會(huì)暫停機(jī)床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會(huì)重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。三，檢測(cè)。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測(cè)之外，還要進(jìn)行對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)。換刀的過程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì)對(duì)后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要得到重視。