<一>、閥門機(jī)床的功能分析

閥門機(jī)床的種類有很多，我們可以簡單分析一下閥門機(jī)床中的一種機(jī)床，不僅有X、Y軸，還有四個Z軸，在進(jìn)行工作的時(shí)候可以達(dá)到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動，軸與軸之間可以同時(shí)運(yùn)動，也能分開運(yùn)動。

為了實(shí)現(xiàn)對全閉合環(huán)的控制，可以利用X、Y軸的運(yùn)動軌跡對工作臺進(jìn)行定位，從而提高加工精度。通過對變頻器的控制，以此實(shí)現(xiàn)對四個主軸電機(jī)的同步控制。

運(yùn)用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護(hù)，再對Z軸的下側(cè)進(jìn)行限位。為了提高閥門機(jī)床的加工效率，使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到高水平，就要對電機(jī)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并配備的冷卻水泵，為機(jī)床提供好的溫度保護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)自動、手動換刀的性，對主軸配備了專用的機(jī)械換刀手和刀庫。機(jī)械手對機(jī)床換刀后，自動對刀具的和位置進(jìn)行測量，提高了加工的質(zhì)量，在檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況，機(jī)床的檢測系統(tǒng)就會出現(xiàn)提示，可以通過系統(tǒng)的指令完成自動換刀及手動換刀。

加快復(fù)合閥門鉆床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩(wěn)定。復(fù)合閥門鉆床可以減少在不同閥門鉆床間進(jìn)行工序的轉(zhuǎn)換而引起的待工以及多次上下料等時(shí)間。

<二>、閥門車床誤差補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，具體加工過程中，誤差會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響，應(yīng)當(dāng)盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門車床加工期間，對誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，完成對固有誤差的合理補(bǔ)償，通過該方式，實(shí)現(xiàn)緊密加工。在對閥門車床進(jìn)行應(yīng)用過程中，應(yīng)當(dāng)分析誤差來源。通過分析可知，閥門車床主要由床身、立柱、主軸多線等多項(xiàng)內(nèi)容共同構(gòu)成，閥門車床在運(yùn)行過程中，任何一項(xiàng)內(nèi)容出現(xiàn)問題，都會引起誤差，對加工造成不良影響。誤差補(bǔ)償技術(shù)主要涉及到以下內(nèi)容：

(1)誤差建模。該項(xiàng)內(nèi)容是誤差補(bǔ)償工作開展的前提，各項(xiàng)內(nèi)容主要分為誤差元素建模和綜合建模。

(2)誤差測量。可以分為間接誤差辨識和直接誤差測量。

以上工作的目的是合理完成對誤差的補(bǔ)償，誤差補(bǔ)償在時(shí)間長可以分為實(shí)時(shí)補(bǔ)償和離線補(bǔ)償。離線補(bǔ)償就是依據(jù)測量結(jié)果，獲取到相應(yīng)的誤差結(jié)果，然后在后期對機(jī)床誤差加以補(bǔ)償，需要特別注意是，離線補(bǔ)償在是應(yīng)用過程中，只能針對機(jī)床穩(wěn)定誤差加以補(bǔ)償。針對生產(chǎn)過程中內(nèi)容形成的誤差，由于誤差與溫度場有著密切聯(lián)系，因此，針對該誤差在實(shí)際處理過程中，需要采取實(shí)時(shí)法，完成相應(yīng)的補(bǔ)償。誤差補(bǔ)償實(shí)施技在實(shí)際研究過程中的在于提高補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性、簡便性。