<一>、閥門機(jī)床工作原理概述
　　現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，帶動廠制造業(yè)的再次復(fù)蘇，閥門機(jī)床對于實(shí)現(xiàn)自動化來講，因此其對于機(jī)械行業(yè)的重要性不言而喻。近年來市場對于工件度的要求不斷提高，相應(yīng)的對其加工設(shè)備也就是閥門機(jī)床而言，也是提出廠的要求。在整個閥門機(jī)床內(nèi)，控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的基本功能就是控制各個坐標(biāo)軸的移動，除此之外，還控制著機(jī)床主軸的啟停和轉(zhuǎn)向，當(dāng)然，還有對進(jìn)給量的把控，進(jìn)一步來講，還有進(jìn)行換刀和夾具定位等，而這此操作沒有很高的精度是不能夠?qū)崿F(xiàn)的。
　　在計(jì)算機(jī)技術(shù)的輔助下，可編程邏輯控制器(以下統(tǒng)稱為PLC)技術(shù)發(fā)展到廠一個全新的階段，閥門機(jī)床的作用就是能夠自動的完成一些加工動作，而實(shí)現(xiàn)這個自動化的核心就是PLC系統(tǒng)。本課題就是以PLC控制技術(shù)為中心進(jìn)行研討的，旨在達(dá)成以PLC為基礎(chǔ)而展開的電氣控制方面的設(shè)計(jì)，在于介紹閥門機(jī)床的工作原理，并且對電氣控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件進(jìn)行分析，較后總結(jié)一套以PLC為基礎(chǔ)的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。
　　閥門機(jī)床的控制系統(tǒng)不僅包含軟件，還有一部分硬件成分，其中較為關(guān)鍵的就是機(jī)械裝置、電氣電路還有上位機(jī)與下位機(jī)的軟件，對于一個閥門機(jī)床而言，它的控制系統(tǒng)就是整個設(shè)備，在工作原理上，以數(shù)字控制的形式發(fā)出指令，讓設(shè)備的執(zhí)行部分從而開始工作。
　　由PLC的定義可以看出，邏輯分析部分是的，當(dāng)然，作為一套完整的系統(tǒng)就會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分進(jìn)行分析，輸入部分就是采集一些實(shí)際運(yùn)動參數(shù)，參數(shù)來源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分還要有信息存儲功能；邏輯分析部分主要充當(dāng)大腦的作用，對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，而且還要判定由哪個部分進(jìn)行執(zhí)行；輸出部分的動作就比較單一，即將處理后的信息發(fā)送到相關(guān)執(zhí)行裝置，由執(zhí)行裝置做出設(shè)定的行為動作。
　　超閥門專機(jī)主要用于解決和關(guān)鍵產(chǎn)品的超加工，雖然需求量不很大，但它是一項(xiàng)受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高機(jī)床的和產(chǎn)業(yè)化。
　　<二>、閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障特點(diǎn)
　　一，故障具有隱蔽性。閥門鉆床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動系統(tǒng)拆卸對于系統(tǒng)的損傷程度遠(yuǎn)比機(jī)械傳動系統(tǒng)拆卸的損傷大，又不方便進(jìn)行儀表檢查，具有較強(qiáng)的隱蔽性，較難診斷故障。
　　二，故障具有偶然性。閥門鉆床液壓系統(tǒng)許多液壓元件都具有較高的制造精度，的元件一旦受到的損傷就會發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質(zhì)的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會隨機(jī)的給液壓系統(tǒng)造成一些故障。
　　第三，故障具有復(fù)雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統(tǒng)的故障，此時(shí)若通過故障現(xiàn)象逆推，有可能推出多種原因，造成無法判別。相反，有時(shí)同一故障是由多個原因造成，故障診斷時(shí)也許只發(fā)現(xiàn)了其中一種原因，或者只發(fā)現(xiàn)其中一種次要的原因，此時(shí)也無法正確識別故障。
　　第四，故障具有環(huán)境依賴性。閥門鉆床液壓系統(tǒng)也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會發(fā)生不同類型的故障。例如灰塵較多的場合，就容易混入雜質(zhì)而造成液壓元件的磨損。
　　第五，故障具有容易排除特點(diǎn)。閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統(tǒng)部分部位發(fā)生堵塞，可通過直接清潔。