【一】、閥門機床的功能分析
　　閥門機床的種類有很多，我們可以簡單分析一下閥門機床中的一種機床，不X、Y軸，還有四個Z軸，在進(jìn)行工作的時候可以達(dá)到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動，軸與軸之間可以同時運動，也能分開運動。
　　為了實現(xiàn)對全閉合環(huán)的控制，可以利用X、Y軸的運動軌跡對工作臺進(jìn)行定位，從而提高加工精度。通過對變頻器的控制，以此實現(xiàn)對四個主軸電機的同步控制。
　　運用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護(hù)，再對Z軸的下側(cè)進(jìn)行限位。為了提高閥門機床的加工效率，使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到，就要對電機溫度進(jìn)行實時監(jiān)測并配備的冷卻水泵，為機床提供好的溫度保護(hù)。為了實現(xiàn)自動、手動換刀的性，對主軸配備了的機械換刀手和刀庫。機械手對機床換刀后，自動對刀具的和位置進(jìn)行測量，提高了加工的質(zhì)量，在檢測時發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況，機床的檢測系統(tǒng)就會出現(xiàn)提示，可以通過系統(tǒng)的指令完成自動換刀及手動換刀。
　　閥門機床在組裝、控制及運動過程中受到熱變形、摩擦、振動和慣性等各種不利因素的影響，加上移動軸與偏擺軸運動藕合，使閥門機床精度嚴(yán)重衰減，對零件的加工造成了影響。
　　【二】、閥門機床電氣控制方式的選擇
　　閥門機床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個逐漸成熟的演變時期。傳統(tǒng)的閥門機床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)代替。
　　先閥門機床電氣控制系統(tǒng)中對于閥門機床運行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門機床電氣控制方式的選擇。這是決定閥門機床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對系統(tǒng)進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應(yīng)的程序來對機床的機械工作部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要是通過對產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應(yīng)的程序。對于X軸和Y軸的確定使用的是對PLC控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、電機部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運動系統(tǒng)了整個過程的穩(wěn)定性，光柵尺又了作用點?？偠灾@個整體的設(shè)計對于閥門機床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。