目前我國經(jīng)濟發(fā)展趨勢迅猛，各行各業(yè)現(xiàn)代化水平日益提升，呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的景象。于此同時，經(jīng)濟的發(fā)展與能源緊密相關(guān)。目前在能源消費和生產(chǎn)方面，我國排位世界，能源供應(yīng)還在持續(xù)增長，維持著國內(nèi)經(jīng)濟社會穩(wěn)定發(fā)展。但是，我國目前仍處于粗放型的發(fā)展模式，能源的消耗與需求相當(dāng)大；而事實上，雖然我國能源總量大，但因為能源的過度開采，特別是不可 能源的開采使得能源的儲備量不斷降低，同時我國人口眾多，致使人均能源持有量低，其中氣和石油的人均持有量只占世界平均水平的7%左右，煤炭和水力資源的人均持有量只占世界水平的50%。由此可以看出，我國此時此刻面臨著一個很嚴(yán)重的社會問題一一能源危機，在我國能源極度匾乏的環(huán)境下，節(jié)約能源提高其能量利用率對我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。

機械加工系統(tǒng)是一種以機床為主體的實施機械加工功能的系統(tǒng)，該系統(tǒng)構(gòu)成機械加工系統(tǒng)是由刀具、夾具、機床及工件等組成的一種復(fù)雜的系統(tǒng)。其中機床(包括普通機床及數(shù)控機床)本身又可以看做一個系統(tǒng)，由電機拖動系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其他輔助器件構(gòu)成。習(xí)慣上將電機拖動系統(tǒng)及機械傳動系統(tǒng)統(tǒng)稱為機床傳動系統(tǒng)，根據(jù)傳動系統(tǒng)在機械加工過程中能量輸出的多少，將傳動系統(tǒng)分為主傳動系統(tǒng)及進給系統(tǒng)。

機械加工系統(tǒng)在運行時，系統(tǒng)的每一個環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)都必然伴隨著一個能量傳遞的動態(tài)過程，這個過程包括能量的輸入、儲存或釋放、損耗和輸出，因此每一個環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)可以看成一個能量流環(huán)節(jié)，由各個能量流環(huán)節(jié)組成了機械加工系統(tǒng)的能量流系統(tǒng)。同時，機械加工系統(tǒng)的各組成部分又是相互聯(lián)系和相互依賴的，任何一部分不能孤立存在，它既受整個系統(tǒng)及系統(tǒng)中其它組成部分的制約，又會反過來影響整個系統(tǒng)的運行。

機械加工系統(tǒng)復(fù)雜，每一個子系統(tǒng)都伴隨能量消耗，子系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系致使能量消耗規(guī)律復(fù)雜，因此研究機床運行節(jié)能問題將是一個量大面廣的復(fù)雜問題。而過去關(guān)于機床運行節(jié)能問題的研究，總認(rèn)為單臺機床運行時能耗很小，特別是相對化工廠、鋼鐵廠等流程化生產(chǎn)以及采用鑄造鍛壓等生產(chǎn)加工小的多，因而無論是學(xué)術(shù)界還是企業(yè)界都對機床運行節(jié)能不夠重視，相關(guān)方面的研究很少。

機床能耗問題是一個多學(xué)科交叉的問題，它不僅涉及到機械加工，如切削功率與工件材料、刀具材料及其幾何參數(shù)等方面，又涉及電動機以及伺服控制技術(shù)，同時還涵蓋液壓控制等多個，是一個典型的集機一電一液于一體的復(fù)雜問題，其能耗特性復(fù)雜。

綜上所述，目前的學(xué)者們對機床制造加工過程中的能量特性研究己做了很多的工作，并的針對不同的加工方式建立了相應(yīng)的能量模型，但研究工作都不是很深入，特別是針對數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的能耗特性研究很少，且目前的形勢是在環(huán)保和節(jié)約資源的角度要求大力提倡節(jié)能減排的綠色制造和可持續(xù)制造，因此對數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)進行能耗特性研究不僅從學(xué)術(shù)上還是實用上都很有。

閥門機床保養(yǎng)檢查：

一、每日維護保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度，機床潤滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時警報，系統(tǒng)出現(xiàn)“LOWAIRPRESSURE”警報，壓力升高后，警報信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的開關(guān)以及碰塊。

8、工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

11、閥門數(shù)控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環(huán)境整潔。

二、每周保養(yǎng)

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。

2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。

3、檢查三軸機械原點是否偏移。

4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。

5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用10#錠子油。

6、檢查油冷機設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。